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聚氨酯筛板核心技术

来源:admin 发布时间:2018-09-14 19:59 浏览次数:

  聚氨酯筛板核心技术。鑫顿~聚氨酯筛网不锈钢网带的广泛应用及使用方法。聚氨酯筛网振动筛广泛应用于石料生产,冶金,耐火材料,煤炭等领域。振动筛不算是大型设备,但是振动筛的故障频率是*的,原因是振动设备本身就是一种对振动破坏力进行科学利用的一种产品。本文是分析影响振动筛筛网损坏过快的原因及相应的解决方法。 1.电动机转向错误在调试电动机转向时,现场操作人员根据以往单轴振动筛或直线筛的使用经验,认为只要钻屑往前走就行,但此方法并不适用于平动椭圆振动筛。若电动机错误地朝内侧旋转,抛射角虽也是向前45°,但是钻屑有向后滚动的力,这时钻屑向前运移的速度要慢很多,聚氨酯筛板,在筛网上停留时间长,甚至会导致钻屑无法排出。 解决方法:①筛箱运转时,按电控箱的停止按钮,此时振动筛会慢慢停下来,观察侧板上的小点在振动筛运转时形成的椭圆轨迹,向出砂口滚动为正确转向;②卸下振动器护罩,检杏偏心块是否均向外侧旋转;③调换电控箱进线根相线,在筛网上面撒一些砂子,排砂速度更快的一种即是正确的方向。 2.粘土堆积振动幅度过小,在聚合物钻井液条件下很难筛分聚氨酯筛网,不能有效克服钻屑(粘土)的粘性力,导致钻屑在筛网上堆积而快速损坏筛网。 解决方法:①增大振动幅度;②用喷洒的水冲筛网和钻屑,减小钻屑的粘性,但这个方法仅适合允许添加水的场合;③调整排砂口端的筛网角度向下,利于岩屑靠重力排出,但是可能会导致跑浆;④更换筛网的目数或调整单筛的流量,保证钻井液的流止点接近筛网出口,让钻屑在钻井液的润滑作用下顺利排出。 3.筛网与筛框贴合不紧支撑筛网的胶条磨损后筛网不能可靠地与之接触;筛网没有合理绷紧。 4.筛网质量差筛网一般有上部的筛分层和下部的受力层,要求这2层之间紧密贴合,如果筛网预张紧工艺差,当筛网底部的受力层绷紧时,筛分层没有拉紧,工作时钻屑的抛掷力大大减小,不能排出钻屑。

  面对新的形势,各个筛分设备制造企业不应该片面追求眼前利益,盲目的扩大规模,也不要一味追求产品的全面化和多元化,而应该从以下方面考虑调整发展的方向: (1)大型筛分设备制造企业不但要占领市场,还要学会放弃低端市场,把非关键零件的加工转给中小型筛分设备制造企业,把主要精力放在新产品的研发和技术更新上,靠新技术创造市场并引领市场,要从技术领先型转变为技术先导性。 由于大型筛分设备制造企业技术领先总是相对的,而且同行都在发展,在市场竞争越来越激烈的形势下,难以从硬件产品这个关键问题上真正实现效益显著的差异化竞争。技术先导要求大规模振动筛企业在已有市场领域实现先进性,同时更要强调大规模振动筛企业要首先在技术上从被动适应市场变为主动引导市场发展,通过技术引导需求,使市场不断拓展,客户群不断壮大。 (2)中小型筛分设备制造企业可以通过以下方式,提高自己的实力, ①通过联合的方式,优化并整合各企业的优势资源。各自企业进行分工,如专门从事某些零件部件加工,提高零部件的加工水平。主要从事整机装备,提高装备的水平,从事市场销售和售后服务,以此联合企业提高在振动筛市场的竞争力。 ②可以通过为大型筛分设备制造企业加工相关的零部件的方式,从而形成大规模企业的振动筛工业零部件加工基地,以大规模企业的技术龙头作用为依托获得更大的生存空间和效益。 ③由于中小型筛分设备制造企业的灵活性,因此可以迅速占领大规模企业的市场空白之处,迅速占领这些市场份额,以此提高与大企业抗衡的能力。

  聚氨酯筛板聚氨酯改性环氧树脂为淡黄色至黄色黏性液体,易溶于甲苯、卤代烃、丁酮、乙醚、醋酸丁酯等。聚氨酯改性环氧树脂的主要成分为聚氨酯接枝环氧树脂、聚氨酯接枝环氧树脂、聚氨酯接枝环氧树脂,适用于所有环氧树脂适用的场合,韧性好、强度高。 聚氨酯改性环氧树脂常温下可和脂肪胺、芳香胺反应,中高聚氨酯筛板温下可和双氰胺、酚醛树脂等反应,主要用于环氧树脂涂料和胶粘剂。固化后形成环氧树脂—聚氨酯互穿聚合物网络或海岛结构,可改善材料的韧性,提高胶层的剪切强度、附着力、拉伸强度、弯曲强度、耐磨性等,而对复合材料的耐热性影响较小。这种韧性在无(少)溶剂、高韧性、高强度环氧船舶涂料、石油管道涂料、卷材涂料以及高性能胶粘剂等领域有着广泛的用途。新的配方中不必使用带有恶臭的聚硫橡胶和其他增韧剂,成本比含有聚硫橡胶的建筑结构环氧胶稍低,且具有卓越的耐老化性。因此获得用户普遍肯定

  由于聚氨酯弹性筛网使用钢丝绳为骨架材料,再加上聚氨酯本身具有非常高的弹性模量,高强度吸收冲击力、高耐磨,因而具有很高的拉伸强度,其承载能力是橡胶筛网的2.5倍以上。其使用寿命与普通金属筛网相比提高8-10倍,是不锈钢筛面的3倍,是天然橡胶的3.9倍,是目前世界上耐磨性能*的筛面材料。聚氨酯筛网的生产材料属高分子有机弹性体、具有极好的抗磨损性、耐


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